Тук ви показва профила на ръбовете на гранитни плотове от естествен камък.
Калибрирани плотове:
Технология на обработка и кантиране на гранитни плотове:
В домакинството плотовете от гранитни камъни, които използваме, са много често срещани, като кухненски плотове от гранит мрамор, плотове за шкафове за баня и плотове за миене на ръце. Гранитните и мраморни плотове в ресторанта са интегрирани в живота ни и са неотделими от човешките същества, така че на пръв поглед необичайни предмети всъщност са пуснали корени в сърцата на хората.
Така че днес основно за да споделя с вас технологията за обработка и производство на плот от гранитен камък и моделирането на кантове на плот от мрамор от гранит. Първо, основният процес на обработка на производството на гранитни мраморни плотове е както следва:
Изберете гранитен камък → голямо рязане → полиране → подрязване → обработка на ръбове → басейн за копаене и пробиване → полиране и ремонт → проверка на пробен монтаж → опаковане → завършване, серия от квалифицирани технологични процеси.
Изборът на материали е много прост. Изберете според предпочитанията на клиента, след което изрежете, полирайте и полирайте плочите според размера на гранитния камък. По време на процеса на избор на гранит е важно да изберете същия цвят и модел, същите частици гранит и същата плътност или подобни суровини или големи плочи за рязане. След рязане на гранитни мраморни каменни плочи е важно да запомните да ги инспектирате. Квалифицираната гранитогресна дъска трябва да бъде запазена, а неквалифицираните да бъдат премахнати. Освен това гранитният мраморен камък трябва да бъде полиран, който е разделен на два етапа (грубо шлайфане и фино шлайфане)
И така, каква е разликата между предния и задния процес на грубо и фино смилане? Грубо шлайфане: изберете квалифицираните и проверени продукти от гранит и мрамор и грубата плоча с фиксирана дебелина за грубо шлайфане със специална машина за полиране на гранит и мрамор. Като цяло обикновено използваме движеща се мелница и многоглава машина за непрекъснато шлайфане и полиране. След като гранитогресът изсъхне, внимателно проверете панела. След добър и квалифициран ефект можем да извършим фино шлайфане на камъка.
Какво ще кажете за процеса на фино смилане? Финото шлайфане на гранитни и мраморни камъни се отнася главно до използване на полираща машина за полиране на квалифицирани груби плочи или ремонтирани груби плочи една по една в груби плочи. Разбира се, по време на процеса на фино шлайфане на гранитни и мраморни камъни, дефекти като пукнатини, светли цветове, каменни жлъчки и измети в грапавите плочи, които не могат да бъдат поправени, трябва да бъдат маркирани с пастели върху плочите, за да не бъдат открити в своевременно в следващия процес.
Като цяло, според изискванията за рязане на гранит и мраморен камък на обикновена машина за рязане на ръбове, толерансът на плоскост на грубата плоча е 0.8 mm, допустимият граничен толеранс на дебелината е плюс или минус 1 mm, така че основният компонентите на плота за рязане на гранитен камък са: основен плот, задна преграда, странична преграда, предна преграда и т.н. Така че, когато рязане отново, трябва да обърнем внимание на точността на геометричните размери, ъгловите размери и диагоналните размери на завършен гранитен плот. Категорично не е позволено гранитогресът да има счупени ръбове и паднали ъгли. Въпреки това, ако гърбът на панела за маса от гранит мрамор трябва да бъде залепен, е необходимо също така да се осигури целостта на задните ръбове, ръбове и ъгли. Причината за това е да се улесни последващата обработка на кантовете.
След като говорим за машината за рязане на ръбове, ще говорим за обработката на машината за рязане с инфрачервени лъчи. Инфрачервената обработка на ръба на гранитен камък е за обработка на ръба на панела на каменната маса. Изглежда, че е лесно да се шлайфа правият ръб или да се обработва неправилният ръб. Ако клиентът изисква гранитният ръб да бъде удебелен, специфичният метод е първо да се изреже и изглади удебелената зона, след това грубо да се обработи повърхността на залепване в грапава повърхност и след това да се нанесе лепило. Накрая използвайте скобата, за да оформите и закрепите то.
