Гранитните плочи се изрязват чрез серия от прецизни и специализирани стъпки, които включват както ръчни, така и механични процеси. Ето общ преглед на това как се режат гранитни плочи:
Кариери:
Първата стъпка в получаването на гранитни плочи започва с добив, който включва извличане на големи блокове гранит от земята. Това обикновено се прави с помощта на тежки машини като бормашини, триони и експлозиви.
Тук вземаме нашия бял гранит G050 Jilin като пример.
Подготовка на блока:
Веднъж извлечени, гранитните блокове се транспортират до съоръжение за преработка. Тук те се проверяват и подготвят за рязане. Това може да включва подрязване на блока, за да се премахнат всички нежелани или повредени зони.
Маркиране и оформление:
Преди рязане гранитният блок се маркира внимателно и се поставя, за да се посочи къде ще се режат плочите. Това гарантира, че плочите ще бъдат изрязани до желания размер и форма, с минимални отпадъци.
Рязане:
След това гранитният блок се нарязва на плочи, като се използват различни методи, в зависимост от желаната дебелина и покритие. Някои често срещани методи за рязане включват:
Рязане на тел: тънка стоманена тел, вградена с диамантени перли, се увива около гранитния блок и се издърпва през него с помощта на машина. Докато телта се движи, тя прорязва гранита, създавайки гладка, равна повърхност.
Групово рязане: Голяма машина с множество остриета с диамантени върхове се използва за рязане на гранитния блок едновременно, произвеждайки множество плочи с едно минаване.
Рязане с водна струя: Вода под високо налягане, смесена с абразивен материал (като гранат), се използва за рязане през гранита, създавайки прецизно и чисто рязане.
Полиране:
Полирането е последната стъпка в процеса на полиране на гранит. Това включва използване на полираща подложка или колело с изключително фино абразивно съединение, обикновено диамантена каша или прах.
Полиращата подложка или колело се въртят с високи скорости, прилагайки натиск и топлина върху гранитната повърхност. Това кара абразивните частици да се разграждат и изравняват повърхността на микроскопично ниво, създавайки гладко, лъскаво покритие.
За постигане на желаното ниво на блясък може да са необходими няколко преминавания с прогресивно по-фини полиращи съединения.
Подрязване и кантиране:
След рязане може да се наложи гранитните плочи да бъдат подрязани, за да се премахнат всички неравни или грапави ръбове. Това става с помощта на специализирани машини, които смилат или отрязват излишния материал.
Кантирането също е важна стъпка, тъй като придава завършен вид на плочите. Ръбовете могат да бъдат прави, скосени, изпъкнали или персонализирани според спецификациите на клиента.
Инспекция и контрол на качеството:
Всяка плоча се проверява внимателно за качество, като се гарантира, че отговаря на желаните стандарти за външен вид, дебелина и покритие. Всички несъвършенства или дефекти се отбелязват и могат да доведат до изхвърляне или ремонт на плочата.
Опаковка и доставка:
След като бъдат проверени и одобрени, гранитните плочи се почистват, изсушават и опаковат за изпращане до клиентите. Това може да включва опаковане на плочите в защитни материали и закрепването им в каси или палети.
Важно е да се отбележи, че процесът на рязане на гранитни плочи може да варира в зависимост от конкретния вид гранит, желаната дебелина и покритие и използваното оборудване. Въпреки това, общите стъпки, посочени по-горе, предоставят добър преглед на процеса.
