Производството на полирани мраморни плочки включва множество етапи, от подбор на сурови блокове до окончателно завършване . Ето подробна разбивка на процеса:
1. Избор на суров блок (кариера и проверка)
Кариери:Големи мраморни блокове (наречениГруби блоковеилиСурови блокове) се извличат от кариери с помощта на диамантени телени триони .
Проверка на качеството:Експертите проверяват блоковете за цветна консистенция, модели на жилав и структурна цялост . висококачествени блокове се избират за по-нататъшна обработка .
2. Режещи блокове в плочи (резачка за банда с много острие или блок)
Избраните мраморни блокове са нарязани наголеми плочи(Обикновено 1,8 см, 2 см или с дебелина 3 см) Използване:
- Банди с триони(Множество диамантени остриета рязане едновременно)
- Телени триони(За по -прецизни съкращения)
- Блок резачки(за производство по-малък мащаб)
След това плочите се етикетират и сортират въз основа на качество и външен вид .
3. Сушене и подсилване на смолата (укрепване на плочите)
Сушене:Прясно изрязаните плочи са оставени да изсъхнат в отворени дворове или изсушаващи камери, за да се отстранят влагата .
Приложение за смола (епоксидна/полиестерна смола):
A смола покритиесе прилага за запълване на естествени пукнатини и пори, засилвайки издръжливостта .
След това плочите се втвърдяват под UV светлина или се оставят да се втвърдяват естествено .
4. Поливане за лъскаво покритие (автоматично полиране)
Плочите преминават през aполираща машинас прогресивно по -фини диамантени абразиви (от груби до фини песъчинки) .
Типични етапи на полиране:
Смилане (груба песъчинка)- премахва маркировки и нива на повърхността .
Фино смилане- изглажда повърхността .
Поливане (буфериране с подложки за смоли)-Постига огледално покритие с висок блясък .
5. Нарязване на плочите на плочки (инфрачервен резачка за мост и водна струя)
Полираните плочи се нарязват на стандартни размери на плочките (e . g ., 60x60cm, 80x80cm), използвайки:
Инфрачервени резачки за мостове(За прецизни прави разфасовки)
Резачки за водни струи(за сложни форми и дизайни)
Краищата са подрязани, за да се осигури еднообразие .
6. Калибриране и завършване на ръба (за еднаква дебелина и гладкост)
Калибриране:Плочките преминават през aмашина за калибриранеЗа да се осигури постоянна дебелина .
Edge Bevelell/омекотяване:Някои плочки получаватзакръглени или скосени ръбовеЗа безопасност и естетика .
7. Проверка на качеството и сортиране
Визуална проверка:Поставете всички плочки на пода и нашите работници проверяват за цветна консистенция, модели на жилав и дефекти .
Оценяване:Плочките се сортират в различни качествени степени (e . g .,Премиум, стандартен, търговски).
8. Опаковка и доставка
Плочките са обвити сЗащитна пянаЗа да се предотврати чипинг, след това се опакова вДървени щайгиЗа износ .
Краен продукт: полирана мраморна плочка
Характеристики:Лъскава повърхност, гладка текстура, естествено жилище и външен вид от висок клас .
Общи приложения:Подови настилки, облицовка на стени, плотове и луксозен интериор .
